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  • 主营产品:氮封装置、气动薄膜切断阀、精小型调节阀、自力式压力调节阀、比例调节阀、电动调节阀、蒸汽减压阀等
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氮封阀

带指挥器DZY系列自力式压力调节阀

  带指挥器DZY系列自力式压力调节阀是一款DZY系列氮封阀,其特别适用于各类大型储罐的气封保护系统,其连接方式有内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍;可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体,液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节)或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。 还可用于工业炉燃烧系统控制两种燃烧气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统、各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调整等场合。其氮封阀打开时,当储罐压力稍微低于设定压力时,膜片因为感应压力下降而向下移动,推动气导阀打开,氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐,使储罐内的压力增加,同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降,氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。工作时通常情况下是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。同时又具有节约能源,压力设定值在运行中可随意调整,采用快开流量特性,动作灵敏、密封性能好,介质压力稳定,调节精度高,泄漏量小等优点。
 

    本系DZY氮封阀列产品有DZY标准型(自力式压力调节阀)、DZYP-16BⅡ型(带指挥器操作型自力式压力调节阀)、DZC型(自力式差压调节阀)、DZV型(自力式微压-氮封调节阀)等多种型式。产品公称压力等级有PNMpa1.64.06.410.0;阀体口径范围DNmm15~300;泄漏量标准有Ⅳ级、Ⅴ级;流量特性为快开。多种品种规格可供选择。

   本系列氮封阀利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵 敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
 

DZY氮封装置 保养法则
  1. · 安装调节阀的最佳位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置,或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时,就应该把执行机构支撑起来,使调节阀的各个部件都处于自然状态。
  2. ·运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
  3. ·保证氮封阀避免或消除应力,把应力导向远离调节阀的地方。
  4. ·阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。
  5. ·阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
  6. · 对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况
  7. ·要保证整体的垂直位置或水平位置。如果远距离运输,最好用牢固的木箱装运。
  8. ·阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。

DZY氮封阀 说  明
◇ 泄氮阀通常安装在罐顶,口径视情况与进液阀口径一致
◇ 泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇ 若用户工况与造型手册有异,望来电来邮与本厂技术人员联系
◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作


DZY阀门主要零件常用材料

阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti、 HT200

阀座、阀杆:1Cr18Ni9Ti    Cr18Ni12Mo2Ti

弹簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti、50CrVA
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨

膜片:丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶、硅胶、氟橡胶

阀芯:金属部分:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、

软密封部分:PTFE、石墨+PTFE

膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯

 

注:  特殊要求可提供其他材料;•以上为常用材料,具体牌号以订货合同为准。

注:本系列调节阀采用模块化设计,可采用不同组合、配用各种附件。

DZY氮封阀规格与技术参数
DZYP—16B Ⅱ指挥器操作型的主要技术参数
 


公称通径DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
额定流量系数(KV) 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440
压力调节范围(KPa) 0.5~70、20~120、60~400、300~700、500~1000
公称压力PN(MPa) 1.6       4.0
使用温度(℃) 80        200
调节精度(%) ≤5
执行机构薄膜有效面积(C㎡) 200 280 400
允许泄漏量 硬密封(1/h) 10ˉ4×阀额定容量
软密封
(ml/min)
0.15 0.3 0.45 0.60 0.90 1.70 4.0
减压比
(阀前压/阀后压)
最大约100,最小1.25
法兰标准 GB9113-88