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氮封装置系列阀门设备工艺流程及特点

   氮封类阀门是在工业中常会见到的一种阀门产品,许多氮封阀系列的管道控制阀类产品我们且称为氮封装置,当前在工业中使用的氮封装置大多采用被调介质作为自身能量为动力源来进行运作,通常是无需外来能源的,氮封装置如阀门产品多数安装与一些设备的顶部,在制造工艺上调节压差比大,控制精度高,较为适合微压气体控制。
 
   氮封阀的设备工艺流程上其主要还是将空气通过螺杆空压机加压,在压力增加之后可以达到工艺指标所规定的压力值,然后通过制氮机制得99.5%的氮气,再输送如氮气罐,在氮气经过指挥器进行减压之后可以输入甲醇储罐,从而从技术上起氮封的作用,氮封阀的名称也由此而来,而当前行业中的氮封装置大多都是类似的工艺原理。目前氮封装置主要用于输送连续的天然气采输以及城市地区中的石油、化工、冶金、煤气等相关等工业生产单位,一些行业中不少的氮封装置压力设定在指挥器上实现更多的从用户角度出发能很好的从快捷、省力、方便的基础上进行连续设定。氮封装置压力低于设定值,通过PCV阀补气,压力高于设定值,通过正压罐排气。
 
 
氮封装置的工艺指标参考:
 
空压机油气温度   75℃-95℃
空压机排气量 5.9m3/min 
制氮机进气压力    0.7 MPa -0.84MPa
出口氮气纯度   ≥99.5% 
自力式调压阀阀前压力  0.4 MPa -0.6 MPa
自力式调压阀减压后压力   80mmH20
空压机卸载压力  0.85MPa 
空压机加载压力   0.7MPa
机身油池内润滑油液位   1/2

 

 
氮封装置阀类产品特点:

1、反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感染出来。 
2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精确度高的场合使用。   
3、减压比特别大,例如阀前0.8Mpa,阀后50mmH2O,压差比良好
4、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力、省时且可在运行状态下连续设定。  
5、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。    
 
   氮封装置在当前阀门行业中起到的作用不可估量,因为氮封阀组成以及各部分不同的作用,在成熟的技术条件下,氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气,具有一定的压力值,在通过氮封之后,可使得保护装置加以控制,在阀门出液放油的时候贮罐内液位下降,而供氮调节阀开度增大,在向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止,接下去阀门在工作中进液阀开启进油之后,阀门液位会上升,而气相部分容积减小,氮气压力上升,于是泄氮用的调节阀门在压力控制器的调节下开启,从而更好的对阀门中的氮气进行排放以便于使得氮气压力降低到设定值,需要注意的是,为了使氮封阀一类产品在工作运行中更加安全,也为了确保储罐安全,我们在安装中务必还需要在罐顶安装一个呼吸阀,这样可以使氮封装置运行更为可靠。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

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